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煤矿顶板管理问顶-煤矿顶板管理问顶规范

煤矿知识 4

煤矿发生顶板事故煤矿负什么责任?答:煤矿发生顶板事故煤矿要负责任。煤矿特别是井下采煤,顶板管理是很重要一项,从工序上说,破、装、运、支、处五道工序,支就是顶板支

煤矿发生顶板事故煤矿负什么责任?

答:煤矿发生顶板事故煤矿要负责任。煤矿特别是井下采煤,顶板管理是很重要一项,从工序上说,破、装、运、支、处五道工序,支就是顶板支护,无论是采掘工作面、还是开拓大巷,顶板支都要随采随支护,不及时支护就是空顶作业,发生顶板事故的煤矿要负安全管理责任。

强化煤矿炮采工作面顶板管理通知?

第一条 煤矿应当强化地质预测预报工作。在炮采(高档普采)工作面回采前,必须探查煤层及其顶底板岩性,查明直接顶、老顶结构和岩石物理力学参数,并按照破碎顶板、较稳定顶板、稳定顶板、坚硬顶板进行顶板分类,编制炮采(高档普采)工作面回采地质说明书并经煤矿总工程师审批。

第二条 煤矿应当根据顶板分类制定有针对性的措施。对于破碎顶板,应当重点防范推垮型冒顶事故;对于坚硬顶板,应当重点防范压垮型冒顶事故。炮采(高档普采)工作面初采时应当采取强制性放顶措施;在回采过程中,当悬顶面积达到或者超过作业规程规定时,应当停止回采,采取强制放顶措施切断悬空的顶板。开采倾角大于25°或者直接顶不稳定的煤层时,必须进行安全论证并制定安全技术措施,报煤矿上级公司技术负责人审批,煤矿无上级公司的,由矿长审批。

第三条 煤矿应当加强炮采(高档普采)工作面临时支护管理。针对工作面顶板的不同条件,在炮采工作面作业规程中明确一次起爆的范围,在高档普采工作面作业规程中明确临时支护距采煤机滚筒的最大距离。对新暴露的顶板应当及时进行临时支护,顶板破碎时应当将顶梁上方空隙塞紧、背实。

第四条 煤矿应当规范炮采(高档普采)工作面的控顶距管理,出煤后应当及时架设单体液压支柱。当工作面底板松软或者留有底煤时,应当采取支柱穿铁鞋等措施,严禁在浮煤或者浮矸上架设支柱。工作面达到最大控顶距离时,必须及时回柱,严禁在控顶区域内提前摘柱。

第五条 煤矿应当加强炮采(高档普采)工作面单体液压支柱的日常管理。支柱初撑力必须符合《煤矿安全规程》规定,达不到要求的,必须查明原因,及时进行处理,否则不得用于回采作业。当支柱承受的压力大于额定的工作阻力,支柱的安全阀频繁开启时,应当立即停止作业,查明原因,有针对性地采取措施,在确保安全后方可恢复作业。

第六条 煤矿应当加强炮采(高档普采)工作面支柱的防倒管理。作业规程应当明确所有单体液压支柱的防倒措施,当煤层倾角达到或者大于8°,架设单体液压支柱时应当设迎山角,支柱间应当采取刚性硬连接防倒措施。

煤矿顶板岩性分类?

根据顶底板岩层相对煤层的位置和垮落性能,强度等特征的不同,从上

至下顶板划分为基本顶(老顶)、直接顶、伪顶三个部分;底板分为伪

底、直接底及老底三个部分。不过,对于某个特定的煤层来说,其顶底

板的这六个组成部分不一定发育俱全。可能缺失某一个或几个组成部分

的岩层。

1.1

煤层的顶板

1.1.1

伪顶:是紧贴煤层之上的,极易随煤炭的采出而同时垮落的

较薄岩层,厚度一般为

0.3

0.5m

,多由页岩、炭质页岩等组成。

1.1.2

直接顶:是直接位于伪顶或煤层(如无伪顶)之上岩层,常

随着回撤支架而垮落,厚度一般在

1

2m

,多由泥岩、而岩、粉砂岩等

较易垮落的岩石组成。

1.1.3

基本顶:又叫老顶,是位于直接顶之上或直接位于煤层之上

(此时无直接顶和伪顶)的厚而坚硬的岩层。常在采空区上方悬露一段

时间,直到达到相当面积之后才能垮落一次,通常由砂岩、砾岩、石灰

岩等坚硬岩石的组成。

1.2

煤层底板

1.2.1

伪底:直接位于煤层之下的薄层软弱岩层,多为炭质页岩或

泥岩,厚度一般为

0.2

0.3m

1.2.2

直接底:直接位于煤层之下硬度较低的岩层,厚度一般由几

十厘米到

1

米左右,通常由泥岩、页岩或粘土岩。若直接底为粘土岩,

则遇水后易膨胀,可能造成巷道底鼓与支架插底现象,轻者影响巷道运

煤矿顶板管理问顶-煤矿顶板管理问顶规范

输与工作面支护,重者可使巷道遭受严重破坏。

1.2.3

老底:指位于直接底之下,比较坚硬的岩层,多为砂层,石

灰岩等。

2

采煤工作面顶板分类

根据工作面顶板冒落的难易程度,将顶板分为五类。

2.1

易冒落的松软顶板。该类顶板的特点是煤层顶板是易垮落的松

软岩层,回柱后顶板能立即冒落,且能填满采空区。这类顶板由于冒落

比较充分,使位于裂隙带的老顶岩层,在回采过程中,很容易取得平

衡,因而老顶的开裂,弯曲下沉,对工作面几乎没有什么影响,工作面

来压比较缓和,无明显的周期压力,靠采空区一侧的顶板下沉量较稳

定,顶板容易管理。

2.2

中等冒落性的顶板。该类顶板的特点是直接顶,厚度一般小于

煤层平等的

6

8

倍,其上部为比较坚硬的老顶,虽然回柱后直接顶随之

垮落,但因厚度不大,不能填满采空区,老顶则置于悬露状态,当工作

面推进一段距离后老顶才开始垮落,此时因采空区落差较大,致使工作

面呈现周期来压状态,严重时可使采场切顶垮面。对于这类顶板应注意

老顶的活动规律。

2.3

难冒落的坚硬顶板。这类顶板的特点是老顶直接赋于煤层之

上,或有一伪顶,无直接顶,由于老顶垮时采空区的落差太大,使工作

面呈现明显的周期来压,工作面平时的下沉量及下沉速度较小,而当周

期来压时下沉速度急剧增加,工作面顶板情况迅速恶化,应当注意及时

采取措施。

2.4

极难冒落的坚硬顶板。这类顶板的特点是煤层板为极其坚硬的

整体性厚岩层,在采空区能悬露上万平方米而不垮落,当垮落时则能形

成暴风,致使工作面造成垮面和严重破坏。

2.5

可塑性弯曲的顶板。该类顶板的特点是直接顶,虽是具有一定

厚度的坚硬岩层(如砂岩、石灰岩),但由于其中存在有平行于工作面

的节理裂隙,采煤后顶板下沉,在移动过程中断裂成块,但仍互相挤在

一起具有传递水平的能力,就像

砌体梁

一样,各岩块互相牵制而成平

衡,随工作面推进顶板弯曲下沉接触底板